酸洗鋼管區(qū)分材質(zhì)嗎

酸洗、鈍化是為了去除不銹鋼零部件在制造過(guò)程中，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、劃線、下料成型及焊接，等工序中在零部件表面留下的劃傷、劃痕、榔頭印痕跡等。同時(shí)也是為了提高金屬零部件抗腐蝕能力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，提高零部件表面質(zhì)量所進(jìn)行的必要工序。

酸洗鋼管前對(duì)表面質(zhì)量必須達(dá)到如下要求：焊縫表面熔渣，焊接飛濺必須去除干凈。鋼管表面嚴(yán)重劃傷，砂輪磨痕應(yīng)用細(xì)砂輪打磨干凈，然后用拋光機(jī)進(jìn)行局部拋光。金屬表面不得有明顯的凹坑。

用砂布或回絲蘸汽油或四氯化碳擦拭酸洗零部件的全部表面，一般須擦二遍，酸洗鋼管前對(duì)金屬表面先用清水進(jìn)行沖洗，初步去除表面灰塵；

油污較多處擦干凈為止。

用不銹鋼酸洗鈍化膏處理。

酸洗鈍化膏對(duì)焊縫氧化物的處理時(shí)，應(yīng)先將焊縫表面的焊渣及油污處理干凈，涂上酸洗鈍化膏，厚度1~2mm，滯留一小時(shí)，可根據(jù)溫度適當(dāng)掌握（天冷時(shí)間長(zhǎng)點(diǎn)，天熱時(shí)間短一點(diǎn)）然后用回絲或布頭將清洗面上的殘?jiān)羶簦ㄈ缬们逅疀_洗效果更佳）直至光潔锃亮。

對(duì)不銹鋼材料制作的熱處理設(shè)備（如熱壓封頭）的厚氧化層酸洗鈍化處理時(shí)，應(yīng)將原表面的油污清洗干凈后涂上酸洗鈍化膏，厚度2mm左右，待1~2小時(shí)后清洗，清洗時(shí)先用不銹鋼鋼絲刷普刷一遍，用清水沖洗，直至光潔錚亮。

對(duì)整個(gè)設(shè)備的表面酸洗鈍化時(shí)，應(yīng)先清洗設(shè)備的油污后，均勻涂上酸洗鈍化膏，厚度2mm左右，待1~2小時(shí)后刷洗即可

酸洗鋼管在操作時(shí)應(yīng)佩戴膠皮手套、耐酸鞋、口罩。

使用操作注意事項(xiàng)

如在密閉環(huán)境中操作，須使用通風(fēng)設(shè)備。操作時(shí)一旦不慎侵蝕皮膚，立即用清水沖洗即可。

酸洗鈍化膏使用剩余后，應(yīng)封好瓶口保存。